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      家居新聞  
      供應鏈數智化變革標桿,永特耐智慧協同工廠的硬科技和軟實力!
      【房客家裝網】 時間:2022-11-16 來源:本站整理 【收藏本頁

      家居產業升級在不斷深化,以智能制造和數字化運營為典型表現,向精細化、系統化發展。供應鏈是制造企業的命脈之一,但近年有諸多不確定因素對企業的供應鏈系統提出挑戰:大環境動蕩,原材料價格波動較大;市場需求多元,消費分層明顯,銷售預測不精準,庫存管理難度提升;市場競爭激烈,利潤空間被壓縮……家居企業需要提升供應鏈系統柔性能力,以快速響應市場的變化,并有效把控整體效益。

       

      這也給供應鏈企業提出了五大問題

      如何保障穩定、及時的供應?

      如何根據客戶需求快速開發產品?

      如何根據客戶需求進行有效服務?

      如何配合客戶升級供應鏈管理?

      如何為客戶創造更大價值?

       

      這些問題在永特耐青島黃島智慧協同工廠都可以找到答案。

       

      成立于1997年的永特耐是中國木工膠行業的創領者,在全球設有4大研發中心、4大生產基地,服務全球超過一萬多個客戶。應對近年來宏觀環境變化和市場需求的升級,永特耐率先提出了供應鏈 “智慧協同”理念:以數字化運營和自動化生產為依托,實現供應鏈企業和家居企業之間的信息共享、數據共享,在研發、產品、制造、供應、服務五個層面高度協同,全流程供需精準匹配、極速響應,實現效益最大化。

       

      為此,永特耐投資5.4億元在青島打造智慧工廠,為 “智慧協同”提供堅實支撐。


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      永特耐黃島智慧協同工廠位于青島國家級高新化工園區,占地90畝,年產能可達20萬噸。集生產基地、研發中心、創新服務模式支持中心為一體,涵括了自動化生產車間和包裝車間、智能倉庫、研發中心、生產指揮中心、產品培訓中心等功能部門。

       

      全流程自動化運轉  精準品控 及時供應

       

      走進這個工廠的生產車間,你幾乎看不到人。

       

      這里有著全國最先進的EVA、PUR、PSA、水基膠生產系統,從原料儲存、下料、生產再到成品包裝、倉儲、運輸,整個過程基本實現了自動化生產。產品最后經由廊橋自動運送至立體倉庫,然后由立體倉根據系統指令智能發貨。


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      膠粘劑是個特殊的工業中間產品,在膠粘劑的生產、應用過程中,微小的變量都有可能影響膠粘劑的質量,這個變量包括溫度、濕度、壓力等等。因而整個生產過程和儲存都需要精準控制。

       

      車間以先進的DCS控制系統為指揮中心,能夠適時檢測、監控、反控生產設施,最大限度避免產品在生產過程中受環境、人為操作等變量的影響,保證品質穩定性,也確保了生產安全性。還能實施批量定制化,預儲分裝,滿足大中小客戶不同的產品需求。

       

      這里還有中國膠粘劑行業首個自動立體倉庫。高達26.8米的立體倉,采用先進的貨架、堆垛機、輸送機和WMS、WCS等軟硬件控制系統,全程自動化運作。使用太陽能和空氣能空調,立體倉溫度保持在15-35℃,保障產品質量穩定。立體倉共有8966個貨位,庫容接近9000噸。立體倉聯動永特耐全國的自營倉庫,可以實現24小時-7天的全天候供應,有效滿足國內外客戶的物流配送需求。


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      數字化運營  在線即時響應

       

      生產指揮中心是這個智慧工廠的“大腦”,對永特耐所有生產基地的運行進行實時統籌和調度。

       

      生產指揮中心由智慧大屏和DCS控制室組成,這個“智慧大腦”有6大核心功能:數據展示與風險預警、數據挖掘與穿透、工廠人力與設備等資源的調度、指令預測推演、生產現場反向控制、全國物流協同。


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      在生產指揮中心可以看到永特耐集團所有工廠的運行情況,包括生產運行數據、能源管理數據、安全環保運行數據、總倉及各分倉倉儲和物流數據都清晰可視化。在第一時間自動進行資源調度、設備控制、排單生產,讓整個系統高效運行。

       

      而從每個客戶定制需求發出的那一刻起,它的產品配方、反應條件、生產進度等信息就已經納入到系統管理中??蛻粢部梢酝ㄟ^系統實時查看訂單的進度和生產狀況。

       

      和客戶乃至上游供應鏈數據聯通,自動調度資源,智能化生產、倉儲物流,如此就可以實現和客戶在產品、制造、供應上的高度同步。

       

      一客一案 一品一案

      產研一體 高效轉化

       

      研發中心則是整個工廠的心臟。

       

      強大的研發和轉化能力是永特耐為客戶提供定制化產品的基礎,也是提升企業價值的關鍵所在。永特耐每年把營收的10%投入到研發中,設立了新加坡、廣州、萊西、黃島四大研發中心。黃島智慧工廠研發中心設備配置和團隊水準處于行業前沿,可落地國家級研發項目。

       

      永特耐研發中心持續進行木工膠粘劑關鍵性原料和技術的突破,無縫銜接客戶現有和未來對產品及原料的定制化研發,如環保、防潮、凈味、抗菌等特殊功能。


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      多年的技術積累和核心原料自制,讓永特耐可以根據企業需求高效研發針對性產品,一客一案 、一品一案。智能制造產線又能將研發成果迅速轉化為量產產品,及時供應。產研融合高效轉化,成為“研發協同”的有力支撐。

       

      產品+方案+服務   提升全流程價值

       

      智慧協同工廠還設有產品培訓中心,和研發中心共同持續提升服務協同的水平。

       

      永特耐在25年發展過程中積累了深厚的專業技術和豐富的案例經驗,鍛造了一支專業的團隊。根據產品、生產環境、設備為客戶制訂針對性用膠方案,還能為客戶提供產品培訓、用膠技術培訓等全面專業培訓,幫助企業提升相關工作人員的專業性以及進行工藝升級,進一步保障品質。

       

      在永特耐黃島智慧協同工廠,信息流和先進的制造產線,強大的研發能力和專業的技術能力,正重新定義供應鏈企業和家居企業的協作流程,重新定義家居供應鏈企業的價值。


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      “智慧協同”的核心是創造最優效益。把雙方乃至多個上下游產業鏈要素的研發、產品、制造、供應、服務進行深度關聯,在效率、成本、質量等方面達到最優化。如此也就實現了整個供應鏈網絡的智慧升級。

       

      盡管近年商業環境動蕩,各種商業模式層出不窮,但商業的本質無非是效率和創新。從紛繁的現象中抓住本質進行價值提升才是決勝之道。永特耐的“智慧協同”理念正是以創新提升效率。我們相信,通過數字化運營驅動產業智慧協同的模式,將會出現在越來越多的家居供應鏈體系中,推動家居產業的高質、高效發展。永特耐提供了一個可借鑒的范本。

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